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首頁>產(chǎn)品中心>均質(zhì)機(jī)>德國均質(zhì)機(jī)>GMD2000/4醫(yī)藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機(jī)

醫(yī)藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機(jī)

簡要描述:

醫(yī)藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機(jī)的工作原理:
   研磨均質(zhì)機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

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醫(yī)藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機(jī)

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含阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液及其制備方法該獸用混懸液是以阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍為有效成分的獸用混懸液。其制備方法包括以下步驟:1)取助懸劑、抗氧化劑和防腐劑溶于或分散于熱分散媒中,得到A液;2)取配方量40-80%的分散媒倒入膠體磨中,啟動膠體磨,然后緩緩加入上述A液,待全部加入*,邊攪拌邊加入潤濕劑;3)待全部輔料加入*,依次加入阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍,然后采用循環(huán)研磨和非循環(huán)研磨相交替的方式進(jìn)行研磨;4)檢查顆粒細(xì)度,符合要求后停止研磨,加分散媒至配方量,混勻,灌裝,密封,滅菌,得到含有阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液。

 

醫(yī)藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機(jī)的工作原理:

   研磨均質(zhì)機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

 

研磨式均質(zhì)機(jī)是由錐體磨,均質(zhì)機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。

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型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GMD2000/4

300-1,000

9,000

23

2.2

DN25

DN15

GMD2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40

DN32

GMD2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50

DN50

GMD2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80

DN65

GMD2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150

DN125

GMD2000/40

70,000

1,500

23

90

DN150

DN125

 

GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

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