一、產品關鍵詞：

高分子多孔微球高速乳化分散機，多孔微球高速乳化分散機，管線式多孔微球高速分散機，高交聯(lián)親水性多孔聚合物微球分散機，德國進口高速分散機

二、高速分散機的工藝

SGN高速分散機可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

SGN高分子多孔微球高速乳化分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

三、高分子多孔微球的介紹

高分子多孔微球是功能高分子材料的一種，也叫大孔樹脂，是20世紀70年代末發(fā)展起來的一類有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內部具有三維空間立體孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、丙酮和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩(wěn)定。大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團，但其珠粒內部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道，常為白色的球狀顆粒，通常根據鏈節(jié)分子結構分為非極性和極性兩大類。

合成高分子多孔微球的成孔技術包括聚合成孔、FriedelCrafts交聯(lián)成孔、乳液成孔和超微細粉末成孔等。何炳林等已通過研究發(fā)現，苯乙烯、二乙烯苯進行懸浮共聚時，在共聚單體中加入惰性有機溶劑或線性聚合物，聚合結束后再 把致孔劑提取出來，可得到多孔性的共聚物。石淑先等也在傳統(tǒng)乳液聚合階段引入動態(tài)致孔劑溶脹法制備多孔結構 的乳膠粒。徐滿才等采用小角X射線散射法測定大孔交 聯(lián)聚苯乙烯樹脂的結構，發(fā)現大多數大孔交聯(lián)聚苯乙烯在數 納米至數十納米的標度尺寸范圍內具有分形結構?？紤]到 懸浮聚合體系穩(wěn)定、操作簡單等優(yōu)點。

迄今為止，絕大多數大孔高分子微球都是做成球狀顆粒 型，顆粒直徑范圍在0．04～1．2mm之間，在生產過程中常用 “目數”來表示樹脂顆粒的大小。

分散機廣義上是攪拌機的一種，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產，SGN分散機zui高可耐200度。 

四、高速分散機的優(yōu)勢：

1、結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

2、定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

3、為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

4、適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

5、能在高達16 bar的壓力下操作

6、容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器

7、所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

8、具有耐磨材料的高性能機械密封密封

9、高質量的表面處理，便于清洗

10、可根據要求提供其他材料和表面處理

11、機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

12、噪音低

13、根據符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

14、符合3A衛(wèi)生和認證

15、根據需要提供制藥

16、根據提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

五、高速分散機其它參數：

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

六、GRS2000系列高速分散機型號設備表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。