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絲印鏡面油墨高速分散機

簡要描述:

絲印鏡面油墨高速分散機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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絲印鏡面油墨高速分散機

一、產(chǎn)品概述

絲印鏡面油墨高速分散機是一種具有特殊效果的溶劑型油墨,該油墨是通過反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材,包括PC(聚碳酸脂)、PMMA(壓克力或有機玻璃)、硬的PVC(聚氯乙?。┖吞幚磉^的PET(聚脂)、玻璃等。請使用硬度70度的刮dao,加大刮dao的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個有效方法就是,改變刮dao的硬度。 鏡面油墨因為其本身所含有的樹脂成分較少,在印刷時將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對較弱。 因此,通過改變印刷條件來提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。 

在球磨過程中,侶粉受到鋼 球之間的擠壓和剪切作用而變形展開,形成雪片或銀元狀的侶片。zui終的產(chǎn)品性能,特別是 亮度就主要取決于侶片的表面狀態(tài)。但受制于工藝過程,球磨形成的侶片較厚且表面粗糖 度較高,厚度大導(dǎo)致侶片表面積較小,粗糖表面會導(dǎo)致入射光漫反射。

  當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加,多余的玻璃粉就會聚集在表面上,導(dǎo)致電性能下降,電阻率增加。同時,當(dāng)玻璃粉含量過高時,有機載體的含量就越低,有機載體的含量直接影響到漿料的黏度,有機載體的含量越低,漿料的黏度越高,在印刷的過程中,漿料的流平性很差,不利于漿料分布均勻,銀粉與玻璃粉容易成團聚態(tài)。

二、產(chǎn)品簡介 

   絲印鏡面油墨高速分散機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。 

三、分散機結(jié)構(gòu)特點

(1)設(shè)計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。

   從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
思峻 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

四、GRS2000系列高速分散機設(shè)備型號推薦表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

 

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