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  • GM2000/4食物調(diào)料德國(guó)高剪切膠體磨
    食物調(diào)料德國(guó)高剪切膠體磨

    【食物調(diào)料德國(guó)高剪切膠體磨】 膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。

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  • GM2000原料藥膠體磨
    原料藥膠體磨

    原料藥膠體磨,目前,許多藥廠一般都采用膠體磨進(jìn)行處理,一般采用3000rpm國(guó)產(chǎn)膠體磨,但是效果并不理想。而上海思峻高剪切膠體磨就不一樣的,更高的轉(zhuǎn)速,更精密的磨頭結(jié)構(gòu),使得研磨的效果大大好于國(guó)產(chǎn)膠體磨。另外SGN又自主研發(fā)了改進(jìn)型的膠體磨,將高剪切膠體磨和高剪切分散機(jī)進(jìn)行結(jié)合,一體化設(shè)備,進(jìn)一步提高膠體磨的研磨能力,以及強(qiáng)化膠體磨的分散能力。

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  • GM2000魚(yú)皮膠原蛋白高速膠體磨
    魚(yú)皮膠原蛋白高速膠體磨

    魚(yú)皮膠原蛋白高速膠體磨,線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

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  • GM2000消毒劑高剪切膠體磨
    消毒劑高剪切膠體磨

    消毒劑高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平

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  • GM2000管線式牛脾提取物注射液德國(guó)膠體磨
    管線式牛脾提取物注射液德國(guó)膠體磨

    管線式牛脾提取物注射液德國(guó)膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。如何確保提高提取率。

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  • GM2000高分子量級(jí)透明質(zhì)酸鈉德國(guó)膠體磨
    高分子量級(jí)透明質(zhì)酸鈉德國(guó)膠體磨

    高分子量級(jí)透明質(zhì)酸鈉德國(guó)膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械,具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料的加工設(shè)備。

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  • GM2000軟膏(眼膏)膠體磨
    軟膏(眼膏)膠體磨

    軟膏(眼膏)膠體磨由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

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  • GM2000鋁鎂加混懸液新型德國(guó)膠體磨
    鋁鎂加混懸液新型德國(guó)膠體磨

    鋁鎂加混懸液新型德國(guó)膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成,磨盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽,分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越是向外延伸一級(jí),磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。

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