豬肝研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000系列特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GMD在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
豬肝研磨均質(zhì)機(jī),動(dòng)物內(nèi)臟研磨均質(zhì)機(jī),食品研磨均質(zhì)機(jī),研磨均質(zhì)機(jī)廠家,上海研磨均質(zhì)機(jī),優(yōu)質(zhì)研磨均質(zhì)機(jī),專業(yè)研磨均質(zhì)機(jī),管線式研磨均質(zhì)機(jī),食品研磨均質(zhì)機(jī)價(jià)格,德國(guó)高品質(zhì)研磨均質(zhì)機(jī)
促肝細(xì)胞生長(zhǎng)素注射液的制備方法,其特征在于該注射液的制備包括下列步驟:
1)勻漿:取出乳豬肝用剪刀去除血管及結(jié)締組織,摘除膽囊,用純化水清洗干凈,先在攪肉機(jī)上初步攪碎,再用1:1純化水通過,研磨分散機(jī)或者研磨均質(zhì)機(jī)處理,得到乳豬肝的勻漿;調(diào)解PH值,
2)攪拌:搗碎后的勻漿置于提取罐內(nèi),按1∶3W/V的比例加入提取液,于室溫下低速60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢枰恍r(shí),以充分提取所需成分;
3)加熱:以水浴的方式給提取罐加熱,至料液溫度達(dá)到95℃時(shí)停止加熱,并在此溫度點(diǎn)上保持15-20分鐘;
4)過濾:加熱完成后,先把料液冷卻至室溫,然后用過濾的方式進(jìn)行固液分離,保留濾液;
5)提純:
(5.1)上樣:把經(jīng)固液分離得到的濾液以10升/時(shí)的流速上樣至已經(jīng)裝好、并經(jīng)平衡的DEAE Sepharose FF柱中,上樣量為柱體積的6倍;
(5.2)洗脫:分別用含氯化鈉0.28M和0.65M的PBS溶液洗脫;
(5.3)除鹽:用超濾膜超濾器除鹽;
6)半成品檢定:用Lowry法測(cè)定蛋白質(zhì)含量,用注射用水調(diào)整其含量,使之為15-25μg/ml;用PH計(jì)測(cè)定PH值,調(diào)節(jié)PH值為6.0-8.0;控制氯離子濃度小于1.0mmol/L;以鱟試劑檢測(cè)半成品的內(nèi)毒素,使蛋白含量在15-25μg/ml時(shí),其內(nèi)毒素值應(yīng)小于5.25EU/ml;
7)除菌用0.2μ微孔濾器進(jìn)行除菌過濾;
8)分裝,即得水針劑或冷凍干燥得凍干粉針。
動(dòng)物內(nèi)臟在食品和醫(yī)藥行業(yè)有這非常突出的地方,然而要在其行業(yè)中發(fā)揮出自身的作用,對(duì)于研磨環(huán)節(jié)的要求至關(guān)重要,豬肝細(xì)碎的更好,其內(nèi)部的有效成分就更易釋放出來。高剪切研磨均質(zhì)機(jī)以及研磨分散機(jī)可以將豬肝等動(dòng)物內(nèi)臟細(xì)碎成漿,充分釋放出豬肝的作用。
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豬肝研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000系列特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GMD在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
GMD2000系列的特點(diǎn):
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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GMD2000系列設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
GMD2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GMD2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
SGN的GMD2000系列和國(guó)內(nèi)設(shè)備相比
| 三級(jí)結(jié)構(gòu) | 磨頭結(jié)構(gòu) | 轉(zhuǎn)速 | zui大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 |
國(guó)內(nèi)設(shè)備 | 溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣 | 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于研磨均質(zhì)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀 | 粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差 |
S SGN | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊,GMD膠體模塊,GMDO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn) | 可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
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