一、產(chǎn)品概述

納米零VOC水性樹脂高速乳化機，水性高粘度環(huán)氧樹脂乳化機，在線式連續(xù)環(huán)氧樹脂乳化機，水性環(huán)氧樹脂新工藝乳化機

二、產(chǎn)品簡介

采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

德國SGN納米乳化機通過機械攪拌將粒子分散于水中，或將環(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到適當?shù)臏囟龋诩ち业臄嚢柘轮饾u加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單，所需乳化劑用量少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現(xiàn)象。

環(huán)氧樹脂因為具有附著力好、固化收縮率低、良好的耐化學藥品性、耐磨性好以及耐腐蝕性好等性能，廣泛用于膠粘劑、涂料及地坪等領域。但是，一般的環(huán)氧樹脂很難溶于水，只能用大量的醇類、醚類及酮類溶劑等有機溶劑去開稀，進而達到施工條件。傳統(tǒng)的溶劑型環(huán)氧涂料因為含有大量有機揮發(fā)物，不僅對環(huán)境造成污染，對我們的操作工人身體健康也帶來的了一定的威脅。近年來，隨著國家政策對環(huán)境保護日益嚴格以及一些環(huán)境保護的法律法規(guī)出臺，低VOC或者零VOC的水性涂料已成一種趨勢。因此，展開水性環(huán)氧乳液的研究，特別是對低VOC及零VOC水性環(huán)氧乳液研究，具有很重要的工業(yè)價值。

納米零VOC水性樹脂高速乳化機通過機械攪拌將粒子分散于水中，或將環(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到適當?shù)臏囟?，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單，所需乳化劑用量少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現(xiàn)象。

SGN水性樹脂納米乳化機結構設計：由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

   SGN納米分散乳化機轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯排列、經(jīng)密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過這個犬牙交錯、高低不平既經(jīng)致又狹窄的通道時比須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中經(jīng)度zui高、制造zui難、效果好的設備zhi一，而且細度高、穩(wěn)定性好，zui小細化可達0.1μm.

三、從設備角度分析，影響乳化結果的因素

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在乳化腔體的停留時間，乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

五、德國雙入口均質(zhì)乳化機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③雙入口乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

④雙入口進口方式的設計，避免兩種不能長期接觸物料，可以得到瞬間的剪切。