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高粘度凝膠膠體磨

簡(jiǎn)要描述:

高粘度凝膠膠體磨是將物料通過過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

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高粘度凝膠膠體磨

一、產(chǎn)品概述

 

高粘度凝膠膠體磨,凝膠膠體磨,化妝品級(jí)凝膠膠體磨,凝膠膠體磨,凝膠高速膠體磨,凝膠研磨機(jī)

 

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 

高粘度凝膠膠體磨是將物料通過過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

凝膠:亦稱凍膠,是溶膠失去流動(dòng)性后,一種富含液體的半固態(tài)物質(zhì),其中液體含量有時(shí)可高達(dá)99.5%,固體粒子則呈連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)體。它是指膠體顆?;蚋呔畚锓肿酉嗷ソ宦?lián),空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展,zui終使得溶膠液逐步失去流動(dòng)性,在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中充滿液體的非流動(dòng)半固態(tài)的分散體系,它是含有亞微米孔和聚合鏈的相互連接的堅(jiān)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)。

特殊的“膠體磨”將粗分散程度的懸浮液通過研磨而制成溶膠。實(shí)驗(yàn)室常用“膠溶法”將固體分散而制備溶膠。以無(wú)機(jī)物作為源物質(zhì),在溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而生成固體沉淀物,新生成的固體沉淀物在適當(dāng)?shù)臈l件下能重新分散而達(dá)到膠體分散程度的現(xiàn)象稱為膠溶作用。再用某種方法促使膠體失去流動(dòng)性,變成彈性固體狀態(tài)的凝膠體。這種方法也可以稱為“溶液-溶膠-凝膠”法。


    優(yōu)點(diǎn):是化學(xué)過程比較簡(jiǎn)單、原料成本低、燒結(jié)后無(wú)有機(jī)殘?jiān)?/span>

缺點(diǎn):是需要對(duì)膠體沉淀物長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)清洗后才能制得凝膠,因而制備周期比較長(zhǎng)、可能會(huì)造成一定的原料損失。

 

三、產(chǎn)品原理 

 

目前,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的研磨方式主要采取一步法的3000轉(zhuǎn)膠體磨,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后,研磨時(shí)根本形成不了剪切力,從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)分散的作用有正確的認(rèn)識(shí).許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到分散的重要性;② 不知道對(duì)zui終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià),

膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,zui小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。


設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

四、凝膠膠體磨設(shè)備選型表:

膠體磨

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

GM 2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GM 2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GM 2000/10

8,000

4,200

23

22

DN50/DN50

GM 2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

GM 2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

GM 2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

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