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鏡面金漿管線式高剪切研磨分散機

簡要描述:

SGN鏡面金漿管線式高剪切研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。

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鏡面金漿管線式高剪切研磨分散機

一、產(chǎn)品關鍵詞

鏡面金漿管線式高剪切研磨分散機,銀漿的制備方法,高速研磨分散機,高剪切研磨分散機,管線式研磨分散機,德國進口研磨分散機,升級版膠體磨,改進型膠體磨

二、研磨分散機的介紹

SGN鏡面金漿管線式高剪切研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。

 

      

 

三、鏡面金漿的介紹

鏡面金漿的制備方法,包括步驟1、在一定厚度的PET薄膜上涂布一層干膜厚度不低于1um的離型涂料;步驟2、通過PVD法或者離子濺射法在薄膜涂層上鍍上一層純度≥99%的銅,形成鍍銅膜,膜厚在之間;步驟3、將鍍銅膜浸入一定質(zhì)量的溶劑中,離型涂層被溶解后,鍍銅層則從薄膜上脫落下來,分散在溶劑中;步驟4、將銅膜懸浮液進行濃縮,得到固含量不低于50%的銅膏。本發(fā)明直接制得金色金屬顏料層,可以zui大限度的兼顧色彩和鋁銀漿的光亮度(鏡面效果),使客戶使用方便,省去調(diào)色環(huán)節(jié),也可以降低部分成本,用該工藝制備的鏡面金漿具有明艷的金色效果。

四、研磨分散機的原理

高速研磨分散機,研磨分散機是一款集研磨和分散一體化的設備,是一項新的技術革新。研磨分散機是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機一體化的設備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進行分散,避免了物料的二次團聚。

1、*的剪切力,GMD2000系列研磨分散機轉(zhuǎn)速高達14000rpm,線速度為44m/s,是普通設備的4-5倍。

2、高精密度的定轉(zhuǎn)子,超細研磨分散機的定轉(zhuǎn)子分為兩級,一級為膠體磨磨頭,采用三級錯齒結構,磨頭的溝槽的深度角度都符合流體力學的設計。第二級是分散頭,SGN分散頭有六種不同的規(guī)格,從粗到細,越來越密,分散效果佳。
3、機械密封,超細的效果取決于高的轉(zhuǎn)速,而轉(zhuǎn)速越高機械密封的發(fā)熱量就會越大,設備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉(zhuǎn)速,國內(nèi)大多數(shù)廠家的機械密封是無法做到的,而SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,并配有機封冷卻系統(tǒng),可以承受超高的轉(zhuǎn)速,穩(wěn)定性高。


五、研磨分散機的結構

高速研磨分散機GMD2000系列研磨分散設備是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

 

六、研磨分散機的優(yōu)勢:

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念,將的技術與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力

更可靠 采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.

新技術 采用的受控切割技術,將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

 

七、GMD2000系列研磨分散機設備選型表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。

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