粉液混合設備使用注意細節(jié)
點擊次數(shù)：1513 更新時間：2020-05-14
粉液混合設備原理：
利用特殊轉子的高速旋轉產生真空，用吸風管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結皮。由此可見，使用 PLM 系統(tǒng)能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流所產生，所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。
粉液混合設備使用注意：
由于經(jīng)表面處理的羥乙基纖維素是粉狀或纖維素固體，只要注意下列事項，則很容易操作并使之溶于溶水中。
1、在加入羥乙基纖維素前和后，均必須不停地攪拌，直至溶液*透明澄清為止。
2、必須慢慢篩入攪拌桶內，切勿大批或把已結成塊狀和球狀的羥乙基纖維素直接加入攪拌桶內。
3、水溫和水中的PH值對羥乙基纖維素的溶解有明顯的關系，須特別注意。
4、千萬不要在羥乙基纖維素粉末被水溫透前加入一些堿性物質于混合物中。在溫透后才提高PH值則有助于溶解。
5、盡可能范圍內，提早加入防霉劑。
6、使用高粘度型號羥乙基纖維素時，母液之濃度不可高于2.5-3%，否則母液難于操作。經(jīng)過后處理的羥乙基纖維素，一般不容易形成塊狀或球狀，亦不會加入水后形成難溶球狀膠體。
粉液混合設備通過高速運轉的定轉子相對運動，*的線速度使被吸入的物料在強烈的剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用下，達到顯著的粉碎細化、均質乳化細化效果。定子和轉子均為多級多層結構，有效地提高剪切次數(shù)和效率，確保了使用效果。設備具有結構緊湊、體積小、能耗低和易維護等特點。
