高剪切乳化機(jī)可帶來非常強(qiáng)勁的動(dòng)能
點(diǎn)擊次數(shù)：1638 更新時(shí)間：2016-10-17
高剪切乳化機(jī)能夠使相互不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)比較成熟的工藝還有適量的添加劑的共同的作用下，瞬間的均勻的非常精細(xì)地把物料分散、乳化，并且經(jīng)過了高頻率的循環(huán)往復(fù)，zui后得到了穩(wěn)定的高品質(zhì)的產(chǎn)品。高剪切乳化機(jī)主要是一款、快速、均勻地的乳化機(jī)器，它能夠把一個(gè)相甚至是多個(gè)相均勻的分布到另一個(gè)連續(xù)的相的里面。而在一般的情況下，高剪切乳化機(jī)的各個(gè)相之間是相互不溶的。主要是由于轉(zhuǎn)子非常高速的旋轉(zhuǎn)而形成的高切線的速度，以及頻率相當(dāng)高的機(jī)械的效應(yīng)，并且?guī)淼姆浅?qiáng)勁的動(dòng)能。
高剪切乳化機(jī)通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。高剪切乳化機(jī)均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。乳化機(jī)與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，高剪切乳化機(jī)采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）高剪切分散微化機(jī)共有四級(jí)組成，*級(jí)的功能是在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的高速運(yùn)動(dòng)下，將物料快速吸入一級(jí)工作腔，進(jìn)行混合、均質(zhì)。高剪切乳化機(jī)在高速剪切、離心擠壓下進(jìn)入第二級(jí)，由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對(duì)速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強(qiáng)烈液滴剪切和湍流，并且產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細(xì)化。高剪切乳化機(jī)進(jìn)入第三級(jí)后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下，使物料的分散相顆?；虻我翰粩嗍艿礁咚偌羟小D壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細(xì)化。zui后一級(jí)也是zui精細(xì)的一級(jí)，由于工作腔更加狹窄，更加精密，高剪切乳化機(jī)剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬(wàn)次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細(xì)化，其zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。主要特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、不易分層。
高剪切乳化機(jī)還可以稱為是離心式的均質(zhì)機(jī)，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機(jī)有著處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業(yè)化的連續(xù)化的生產(chǎn)當(dāng)中;經(jīng)過處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點(diǎn);高剪切乳化機(jī)即省時(shí)、、節(jié)約能源，而且生產(chǎn)的效率也非常的高;高剪切乳化機(jī)的裝拆特別的簡(jiǎn)單，清洗的時(shí)候也非常方便，能夠滿足不同的場(chǎng)合的GSP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚(yáng)程的輸送的功能;高剪切乳化機(jī)沒有死角，物料能夠的通過分散和乳化;高剪切乳化機(jī)的噪音非常的低，運(yùn)轉(zhuǎn)起來非常平穩(wěn)，維護(hù)也非常的方便。
高剪切分散微化機(jī)是一種新型的納米技術(shù)，它具有設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、*、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機(jī)的5-10倍，zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。
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