高剪切均質(zhì)機(jī)的這些知識(shí)值得我們學(xué)習(xí)
點(diǎn)擊次數(shù)：703 更新時(shí)間：2023-03-24
高剪切均質(zhì)機(jī)是一種常用于制備高質(zhì)量乳液、懸浮液、膠體溶液和均質(zhì)化粉末的設(shè)備。它采用高速旋轉(zhuǎn)的切割器和定位器來(lái)將物料剪切和剪斷，從而實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化作用。工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割器和定位器對(duì)物料進(jìn)行剪切和剪斷，從而實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化的目的。物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，經(jīng)過(guò)切割器和定位器的作用，物料被剪切成微小顆粒，同時(shí)形成高速旋轉(zhuǎn)的渦流。
這種渦流能夠?qū)⑽锪喜粩鄮肭懈钇骱投ㄎ黄髦g，形成一個(gè)連續(xù)的循環(huán)均質(zhì)化過(guò)程。均質(zhì)化效果主要取決于切割器和定位器的設(shè)計(jì)和旋轉(zhuǎn)速度。一般來(lái)說(shuō)，高旋轉(zhuǎn)速度能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的剪切力，從而獲得更好的均質(zhì)化效果。但是，過(guò)高的旋轉(zhuǎn)速度也會(huì)導(dǎo)致過(guò)度剪切和損傷物料，因此需要根據(jù)不同的物料特性和均質(zhì)化要求來(lái)選擇合適的旋轉(zhuǎn)速度。
高剪切均質(zhì)機(jī)主要由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、切割器、定位器、進(jìn)料口、出料口和控制系統(tǒng)等組成。其中，切割器和定位器是高剪切均質(zhì)機(jī)的核心部件，它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)均質(zhì)化效果有著重要的影響。
切割器通常采用圓盤(pán)式或螺旋式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部裝有多個(gè)刀片，可以通過(guò)調(diào)整刀片的角度和間距來(lái)調(diào)節(jié)剪切力和均質(zhì)化效果。定位器則是由多個(gè)葉片組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以將物料帶入切割器和定位器之間形成渦流。
高剪切均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料口和出料口通常采用三通閥門(mén)或球閥門(mén)等結(jié)構(gòu)，可以方便地調(diào)節(jié)物料的流量和均質(zhì)化程度。控制系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)料量和均質(zhì)化時(shí)間等參數(shù)的控制，從而保證均質(zhì)化效果的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。
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